Неколико уобичајених метода галванизације ливења под притиском алуминијумских легура
2021-08-23
Предтретман галванизацијом ливења алуминијума/легура алуминијума под притиском укључује четири важна процеса: одмашћивање, нагризање киселином, хемијско превлачење или превлачење и претходно наношење. Кључ је безелектронско или дисплацемент платинг. Стога ће експерименти који се често раде биће концентрисани на овај процес. Наравно, различити алуминијумски материјали и различите методе обраде имају различите захтеве за претходну обраду. На пример, претходна обрада делова од ливеног алуминијума и делова од ваљаног алуминијума су веома различити, па чак и ако је то исти метод обраде, различити алуминијумски материјали имају различите захтеве. На пример, садржај бакра у алуминијуму директно утиче на силу везивања његовог премаза. Експеримент плана претходног третмана за галванизацију делова од ливеног алуминијума је такође систематски експеримент поређења. Неопходно је обрадити узорке различитим одабраним процесима претходног третмана, а затим извршити исти процес галванизације, а затим тестирати силу везивања. Кључ за ову врсту експеримента поређења је да се осигура да, осим за различите тачке процеса, други процеси буду под истим условима, у супротном неће бити упоредивости и не могу се давати коментари.
Четири уобичајене методе за галванизацију делова од ливеног алуминијума:
Фосфатирање алуминијума
Након одабира метода као што су СЕМ, КСРД, крива потенцијал-време, промена тежине филма, итд., ефекти акцелератора, флуорида, Мн2+, Ни2+, Зн2+, ПО4; и Фе2+ на процес фосфатирања алуминијума су посебно проучавани. Студија је показала да: Гванидин нитрат има карактеристике добре растворљивости у води, ниске дозе и брзог формирања филма. То је користан акцелератор за фосфатирање алуминијума: флуорид може подстаћи стварање филма, повећати тежину филма и оплеменити зрно; Мн2+, Ни2+ могу бити значајни Рафинирањем кристалних зрна, фосфатни филм може бити уједначен и густ, а изглед фосфатног филма може бити побољшан; када је концентрација Зн2+ ниска, филм се не може формирати или је формирање филма слабо. Како се концентрација Зн2+ повећава, садржај О4 филма ће повећати тежину фосфатног филма. Утицај је већи, повећавајући садржај ПО4. Повећава се тежина фосфатног филма.
Процес алкалног електролитичког полирања алуминијума
Проучаван је систем алкалног раствора за полирање и упоређени су ефекти инхибитора корозије, агенаса за вискозност и сл. на ефекат полирања. Успешно је добијен систем алкалног раствора са добрим ефектом полирања цинк-алуминијумских ливених одливака и по први пут је добијено да се радна температура може снизити. , Продужите век трајања раствора, а истовремено може побољшати ефекат полирања. Резултати експеримента показују да додавање одговарајућих адитива у раствор НаОХ може да произведе добар ефекат полирања. Истраживачки експерименти су такође открили да након електролитичког полирања ДЦ константног напона раствором глукозе НаОХ под одређеним условима, рефлективност површине алуминијума може достићи 90%, али због нестабилних фактора у експерименту, потребна су даља истраживања. Истражена је изводљивост употребе ДЦ пулсне методе електролитичког полирања за полирање алуминијума у алкалним условима. Резултати показују да метода пулсног електролитичког полирања може постићи ефекат нивелисања ДЦ електролитичког полирања константног напона, али је његова брзина нивелисања спора.
Алуминијум и легуре алуминијума еколошки прихватљиво хемијско полирање
Одлучни да развију нову еколошки прихватљиву технологију хемијског полирања са фосфорном киселином-сумпорном киселином као базном течношћу, која мора да постигне нулту емисију НОк и превазиђе недостатке квалитета сличних технологија у прошлости. Кључ за нову вештину је додавање неких специјалних једињења у базну течност да би се заменила азотна киселина. Из тог разлога, примарна потреба је да се анализира процес хемијског полирања алуминијума са три киселине, посебно кључне тачке за проучавање улоге азотне киселине. Примарна улога азотне киселине у хемијском полирању алуминијума је сузбијање корозије и побољшање сјаја полирања. У комбинацији са експериментом хемијског полирања у једноставној фосфорној киселини-сумпорној киселини, сматра се да би специјалне супстанце које се додају фосфорној киселини-сумпорној киселини требало да буду у стању да сузбију корозију удубљења и успоре укупну корозију. Истовремено, потребно је боље нивелисање, заглађивање и осветљавање.
Електрохемијска обрада површинског ојачања алуминијума и његових легура
Четири уобичајене методе за галванизацију делова од ливеног алуминијума:
Фосфатирање алуминијума
Након одабира метода као што су СЕМ, КСРД, крива потенцијал-време, промена тежине филма, итд., ефекти акцелератора, флуорида, Мн2+, Ни2+, Зн2+, ПО4; и Фе2+ на процес фосфатирања алуминијума су посебно проучавани. Студија је показала да: Гванидин нитрат има карактеристике добре растворљивости у води, ниске дозе и брзог формирања филма. То је користан акцелератор за фосфатирање алуминијума: флуорид може подстаћи стварање филма, повећати тежину филма и оплеменити зрно; Мн2+, Ни2+ могу бити значајни Рафинирањем кристалних зрна, фосфатни филм може бити уједначен и густ, а изглед фосфатног филма може бити побољшан; када је концентрација Зн2+ ниска, филм се не може формирати или је формирање филма слабо. Како се концентрација Зн2+ повећава, садржај О4 филма ће повећати тежину фосфатног филма. Утицај је већи, повећавајући садржај ПО4. Повећава се тежина фосфатног филма.
Процес алкалног електролитичког полирања алуминијума
Проучаван је систем алкалног раствора за полирање и упоређени су ефекти инхибитора корозије, агенаса за вискозност и сл. на ефекат полирања. Успешно је добијен систем алкалног раствора са добрим ефектом полирања цинк-алуминијумских ливених одливака и по први пут је добијено да се радна температура може снизити. , Продужите век трајања раствора, а истовремено може побољшати ефекат полирања. Резултати експеримента показују да додавање одговарајућих адитива у раствор НаОХ може да произведе добар ефекат полирања. Истраживачки експерименти су такође открили да након електролитичког полирања ДЦ константног напона раствором глукозе НаОХ под одређеним условима, рефлективност површине алуминијума може достићи 90%, али због нестабилних фактора у експерименту, потребна су даља истраживања. Истражена је изводљивост употребе ДЦ пулсне методе електролитичког полирања за полирање алуминијума у алкалним условима. Резултати показују да метода пулсног електролитичког полирања може постићи ефекат нивелисања ДЦ електролитичког полирања константног напона, али је његова брзина нивелисања спора.
Алуминијум и легуре алуминијума еколошки прихватљиво хемијско полирање
Одлучни да развију нову еколошки прихватљиву технологију хемијског полирања са фосфорном киселином-сумпорном киселином као базном течношћу, која мора да постигне нулту емисију НОк и превазиђе недостатке квалитета сличних технологија у прошлости. Кључ за нову вештину је додавање неких специјалних једињења у базну течност да би се заменила азотна киселина. Из тог разлога, примарна потреба је да се анализира процес хемијског полирања алуминијума са три киселине, посебно кључне тачке за проучавање улоге азотне киселине. Примарна улога азотне киселине у хемијском полирању алуминијума је сузбијање корозије и побољшање сјаја полирања. У комбинацији са експериментом хемијског полирања у једноставној фосфорној киселини-сумпорној киселини, сматра се да би специјалне супстанце које се додају фосфорној киселини-сумпорној киселини требало да буду у стању да сузбију корозију удубљења и успоре укупну корозију. Истовремено, потребно је боље нивелисање, заглађивање и осветљавање.
Електрохемијска обрада површинског ојачања алуминијума и његових легура
Процес, функција, опис, састав и структура анодне оксидације и акумулације алуминијума и његових легура у неутралном систему да би се формирао керамички аморфни композитни конверзиони премаз су почели да истражују процес формирања филма и механизам превлаке. Резултати процесне студије показују да је у систему неутралног мешања На_2ВО_4 концентрација акцелератора за формирање филма контролисана на 2,5а3,0г/л, концентрација агенса за комплексирање филма је 1,5а3,0г /л, а концентрација На_2ВО_4 је 0,5а0,8 г/л, вршна густина струје је 6аа12А/дмаа2, слабо мешање, може добити потпуно, уједначено и добро -сјај сива серија неорганског неметалног филма. Дебљина филма је 5-10И¼м, микротврдоћа је 300-540ХВ, а отпорност на корозију је одлична. Неутрални систем има добру прилагодљивост легурама алуминијума и може формирати добар филм на различитим серијама алуминијумских легура као што су алуминијум отпоран на рђу и ковани алуминијум.
