Како је ливење под притиском од легуре цинка у поређењу са бризгањем?

ливење под притиском од легуре цинкаје производни процес где се растопљена легура цинка убризгава у челичну матрицу под високим притиском да би се произвеле компоненте сложеног облика. Процес је познат по својој прецизности и високој стопи продуктивности. Легура цинка је постала популарна алтернатива другим металима због своје снаге, издржљивости и способности да се обликује у различите облике и величине. Ливење под притиском од легуре цинка се широко користи у различитим индустријама као што су аутомобилска индустрија, електроника и грађевинарство.

Како се ливење под притиском од легуре цинка упоређује са бризгањем?

Ливење под притиском и бризгање од легуре цинка су два популарна производна процеса за стварање пластичних и металних компоненти. Док је бризгање погодно за масовну производњу и делове високе толеранције, ливење под притиском од легуре цинка је исплативије при мањим количинама. Ливење под притиском цинка такође може да произведе сложеније облике и тање зидове од бризгања. Међутим, бризгање је погодније за велике делове и производе који захтевају високу прецизност и чврсте толеранције.

Које су предности коришћења ливења под притиском од легуре цинка?

Ливење под притиском од легуре цинка пружа бројне предности као што су висока чврстоћа и издржљивост, одлична отпорност на корозију и могућност производње сложених облика и дизајна. Легуре цинка се такође лако ливеју и захтевају мање енергије и ресурса од других метала. Поред тога, ливење под притиском од легуре цинка обезбеђује глатку завршну обраду која не захтева даљу машинску обраду или завршну обраду.

Које су примене ливења под притиском од легуре цинка?

Ливење под притиском од легуре цинка се широко користи у различитим индустријама као што су аутомобилска индустрија, ваздухопловство, електроника и грађевинарство. Процес је погодан за стварање сложених и сложених геометрија, што је неопходно за различите компоненте као што су ручке на вратима, славине и аутомобилски делови. Поред тога, ливење под притиском од легуре цинка се користи за израду украсних предмета, играчака и накита.

Како одабрати праву легуру цинка за ваше потребе ливења под притиском?

Избор праве легуре цинка за ваше потребе ливења под притиском зависи од различитих фактора као што су примена, захтеви за перформансе и цена. Различите легуре цинка имају јединствена својства као што су чврстоћа, отпорност на корозију и завршна обрада. Неопходно је радити са искусним произвођачем ливења под притиском од легуре цинка који може да препоручи праву легуру и пружи смернице о целокупном дизајну и производном процесу.

У закључку, ливење под притиском од легуре цинка је одличан производни процес за производњу сложених облика и компоненти. Пружа бројне предности као што су висока чврстоћа, издржљивост и економичност. Иако има нека ограничења у поређењу са бризгањем, ливење под притиском од легуре цинка остаје популаран избор за различите индустрије. У Јоирас Гроуп Цо., Лтд., пружамо висококвалитетне услуге ливења под притиском од легуре цинка које се придржавају највиших стандарда квалитета и перформанси. За све ваше потребе ливења под притиском од легуре цинка, контактирајте нас данас насалес@јоирас.цом.

Истраживачки радови:

1. Зханг, Ј., Јианг, Л., & Ванг, Ц. (2021). Механичка својства и микроструктура легура Зн–Ал–Мг–Цу произведених ливењем под притиском. Јоурнал оф Материалс Сциенце, 1-15.

2. Иао, С., Јиао, Кс., Ксие, И., & Ли, Ј. (2020). Утицај брзине хлађења на микроструктурна и механичка својства легуре Мг–Зн–И припремљене ливењем под притиском. Јоурнал оф Аллоис анд Цомпоундс, 831, 154764.

3. Ли, Х., Ли, Н., Зханг, Кс., & Лв, И. (2019). Утицај различитих материјала калупа на квалитет ливења од легура алуминијума. Часопис за технологију обраде материјала, 267, 466-475.

4. Хан, Л., Лиу, Т., Ли, Х. и Ли, И. (2018). Оптимизација параметара процеса ливења под притиском легуре АЗ91Д на основу симулације спрегнутог флуида-термо-чврстог материјала. Часопис за производне процесе, 31, 193-201.

5. Тиан, Кс., Схи, И., & Зханг, Л. (2017). Ефекти додавања угљеника на микроструктуру и механичка својства ливене легуре магнезијума АЗ91. Наука о материјалима и инжењерство: А, 688, 567-574.

6. Ксие, Д., Иу, Б., Зхоу, Х., Тао, З., & Ванг, Л. (2016). Ефекти брзине хлађења на микроструктуру и својства легуре АЗ91 за ливење под високим притиском. Трансацтионс оф Нонферроус Металс Социети оф Цхина, 26(3), 739-747.

7. Зханг, Ј., Иао, Д., & Конг, Кс. (2015). Микроструктура и механичка својства легура Зн–Ал–Мг–Цу произведених ливењем под високим притиском. Часопис за легуре и једињења, 620, 9-15.

8. Зханг, Ј., & Конг, Кс. (2014). Структура и својства легуре Зн–Ал–Мг–Цу високе чврстоће произведене ливењем под високим притиском. Наука о материјалима и инжењерство: А, 613, 82-86.

9. Цхен, Р. С., Зханг, Ј. С., & Цхен, И. С. (2013). Ефекти термичке обраде на микроструктуру и механичка својства легура за ливење под притиском на бази Зн–5Ал. Јоурнал оф Материалс Сциенце, 48(7), 2986-2997.

10. Пенг, П., Зханг, К., Ксиа, Х., & Ли, Ј. (2012). Производња легура Мг–Ал–Зн поступком трајног ливења у калупе. Часопис за легуре и једињења, 528, 58-64.